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齒輪泵再出現故障之後該如何維修你知道麼

釋出日期╃│▩•▩:2022-09-12      點選╃│▩•▩:163
  齒輪泵出現故障時該如何維修?今天主要為大家分享關於齒輪泵的維修方法╃☁,下面一起來了解一下吧₪│。
 
  1.齒輪泵軸磨損後的維修
 
  齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損╃☁,使軸徑變小₪│。如果是輕微磨損╃☁,可透過鍍一層硬鉻來加大此部位軸的直徑尺寸╃☁,使軸得到修復₪│。
 
  如果軸磨損嚴重╃☁,則應45鋼或40cr鋼重新制造╃☁,軸毛坯經粗₪│·、精車後╃☁,軸承部位要熱處理╃☁, 硬度為hrc60-65╃☁,然後再經磨削╃☁,使軸承配合部位表面粗糙度 ra不大於0.32μm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6₪│·、表面粗糙度ra應不大於0.63μm₪│。
 
  2.齒輪泵泵體磨損後的維修
 
  泵體內表面磨損主要是吸油區段圓弧形工作面.如果出現輕微磨損╃☁,可用油石修磨去毛刺後使用₪│。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型╃☁,出現嚴重磨損時應更換新件₪│。如果泵內齒輪兩端面是用磨削修復╃☁,則泵體寬度尺寸也要改變╃☁,與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等╃☁,重新加工後的泵體兩端面應達到技術要求₪│。
 
  3.齒輪泵兩端蓋磨損之後的維修
 
  齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造╃☁,出現磨損現象後╃☁,輕微的可在平板上研磨修平╃☁,磨損比較嚴重時應在平面磨床上磨削修平₪│。修磨後的端蓋與泵體配合連線的平面接觸應不低於85%₪│。平面度允差₪│·、端面對孔中心線的垂直度允差₪│·、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.01mm₪│。磨削後的表面粗糙度ra應不大於1. 5μm₪│。
 
  4.齒輪泵用滾針軸承的維修更換
 
  泵中零件維修後╃☁,軸承滾針應更換₪│。對滾針要求是╃│▩•▩:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm╃☁,長度允差為0.1mm╃☁,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內╃☁,滾針間要相互平行佈置₪│。
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